Leistungen
Systempartner für Kunststoffbauteile
Technische Expertise entlang der gesamten Fertigungskette
Vom fertigungsgerechten Bauteildesign bis zur montagefertigen Baugruppe.
Design
Wirtschaftliche Spritzgussteile beginnen mit der richtigen Auslegung.
Bereits vor dem Werkzeugbau unterstützen wir bei der Auswahl geeigneter Kunststoffe und analysieren bestehende Konstruktionen hinsichtlich ihrer Spritzgusstauglichkeit. Im Fokus stehen Materialauswahl, Wandstärken, Entformbarkeit, Trennebenen, Anspritzkonzepte und Toleranzen. Durch eine DFM-Analyse (Design for Manufacturing) lassen sich Risiken frühzeitig erkennen und Bauteile wirtschaftlich sowie prozesssicher für die Serienfertigung auslegen.
Formenbau
Präzision und kurze Reaktionszeiten durch eigene Werkzeugkompetenz.
Im eigenen Werkzeugbau entstehen unsere Spritzgießwerkzeuge in einem präzise abgestimmten und eingespielten Fertigungsprozess. Ob Fräsen, Drehen, Schleifen, Laserschweißen, Senkerodieren, Drahtschneiden, Beschichten oder Härten – alle erforderlichen Fertigungsschritte realisieren wir entweder im eigenen Haus oder gemeinsam mit langjährigen Partnern im direkten Umfeld unseres Standorts. Dies ermöglicht kurze Durchlaufzeiten, maximale Flexibilität sowie schnelle Wartungen, Reparaturen und Werkzeugänderungen – mit minimalen Stillstandzeiten in der Produktion.
Spritzguss
Reproduzierbare Qualität bei jedem Werkstoff.
Unser Maschinenpark umfasst voll-hydraulische, voll-elektrische und hybride Spritzgussmaschinen der Hersteller ENGEL, ARBURG und SUMITOMO-DEMAG mit Schließkräften von 35 bis 250 Tonnen. Verarbeitet werden Bauteile von 0,03 bis 800 Gramm. Je nach Werkzeugkonzept kommen Öl- oder Wassertemperierungen zum Einsatz, um konstante Prozessbedingungen sicherzustellen. Durch stabile Fertigungsprozesse und präzise Werkzeugtechnik realisieren wir Bauteiltoleranzen bis 0,02 mm – auch bei anspruchsvollen Hochleistungskunststoffen.
Montage
Vom Spritzguss-Bauteil bis zum einbaufertigen System.
Neben dem Spritzguss übernehmen wir weiterführende Bearbeitungsschritte bis zur einbaufertigen Baugruppe. Zum Leistungsspektrum gehören Ultraschallschweißen, Prägen sowie das Bedrucken von Kunststoffbauteilen. Durch die Kombination mehrerer Fertigungsschritte schaffen wir effiziente Abläufe – unabhängig davon, ob Kleinserien oder hohe Stückzahlen gefertigt werden. Dadurch verringern sich Montageaufwand, Logistik und Schnittstellen beim Kunden.
Qualität
Qualität entsteht im Prozess – nicht erst bei der Endkontrolle.
Qualitätssicherung hat bei Peters Plastic höchste Priorität und begleitet jeden Arbeitsschritt – von der Materialfreigabe über die Erstbemusterung bis zur Serienproduktion. Für uns bedeutet Qualität nicht nur, ein einwandfreies Bauteil zu liefern, sondern vor allem stabile und beherrschte Prozesse sicherzustellen. Seit über 25 Jahren arbeiten wir dafür nach einem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem gemäß ISO 9001. Ergänzt wird dieses durch ein Umweltmanagementsystem nach ISO 14001. Moderne Messtechnik, dokumentierte Prüfabläufe und regelmäßige Inprozesskontrollen gewährleisten reproduzierbare Ergebnisse. Durch die enge Verzahnung von Werkzeugbau und Produktion lassen sich Prozessabweichungen frühzeitig erkennen und nachhaltig beheben.
Was Sie von uns erwarten können
Grundsätze, die unsere tägliche Zusammenarbeit und jeden Prozess prägen.
Qualität ohne Kompromisse
Qualität ist für uns kein abschließender Prüfschritt, sondern Bestandteil jedes Prozesses. Mit dokumentierten Abläufen, kontinuierlichen Kontrollen und einem hohen Qualitätsanspruch stellen wir sicher, dass jedes Bauteil den vereinbarten Anforderungen entspricht.
Partnerschaft auf Augenhöhe
Erfolgreiche Projekte entstehen durch offene Kommunikation und gegenseitiges Vertrauen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, denken mit und entwickeln Lösungen, die technisch überzeugen und langfristig funktionieren.
Lösungsorientiert statt standardisiert
Jede Anwendung stellt eigene Anforderungen. Deshalb betrachten wir Herausforderungen im Detail und entwickeln wirtschaftliche, fertigungsgerechte Lösungen – von der Materialauswahl bis zum Versand.
Kontinuierliche Verbesserung
Jedes Projekt liefert neue Erkenntnisse. Diese nutzen wir, um Prozesse zu optimieren, Fertigungstechnologien weiterzuentwickeln und unsere Kompetenzen kontinuierlich auszubauen. So wachsen wir gemeinsam mit den Anforderungen unserer Kunden.
Gemeinsam zur passenden Lösung
Sie planen ein Spritzgussteil aus Hochleistungskunststoff, möchten ein bestehendes Bauteil optimieren, ein neues Spritzgießwerkzeug entwickeln oder ein vorhandenes Werkzeug verlagern? Gemeinsam entwickeln wir eine technisch und wirtschaftlich passende Lösung – maßgeschneidert auf Ihre Anforderungen und Stückzahlen.
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